零件，就放在那里，有些浪费了。

　　知道了织布机的产量，又亲自的视察了一下生产的情况，杨元钊的脑海之中，第一时间，想到的就是流水线作业，单独的生产，更多的是手工作坊，只有流水线，才能够提升效率，甚至让生产，不再是钳工的活，其他的一些工人，经过培训，也可以成为装配工人。

　　现在的流水线，在美国已经出现了，美国的福特公司，就是借助这流水线，生产出的便宜且使用的T型车，在一定时间之中，占据了美国的市场，成为了廉价和畅销的代名词。

　　把约克等一部分的工程师，都弄在一起的，准备的完成这个流水线的工厂，首先设计的，就是传送带，以钢板为主题，设计一个时钟控zhì，从20分钟开始，在长长的流水线上，设定了18个不同的位置，然后18个人站在那里，等待着安装，固定下来的机qì，一直要到全部安装完毕了之后，才会彻底的送掉，这个会在最后的检查之后，然后装入到特制的箱子之中，作为成品，或者发给晋商，或者发给民众。

　　杨元钊仔细的检查了他们装配过程，把整个过程，分成了18个不同的部分，然后，让最熟练的18个工人开始安装，他们全部都是钳工，也是之前装配之中，手艺最好的，其中最快的，一天几乎要完成快3台的纺织机，最弱的，也可以达到两台半。

　　从流水线开始运行，就险象环生的，有些步骤设计的太少了，有些机qì的位置不合理，有时候，次序错误了，在遇到这样那样的问题，进行了这样那样的调整之后，足足2天的功夫，才逐步的平稳了起来的，在20分钟一个间隔的情况之下，每一个人花费的时间，都差不多，往常，要一个上午，才能够装配完毕的一台，在18个的配合之下，20分钟，就完成了一台，一天72台，这代表这什么，代表着每一个人平均是4台，要知道，之前，他们最高的，也不过是3台。

　　到底是什么原因提升的，众人都有些迷糊，在他们看来，他们工作的速度，甚至比之前更慢，装配的过程之中，也比之前轻松的多，可是总的产量却上去了。

　　杨元钊冷眼旁观，从众人的动作之中，已经发现了，有提升的可能性，经过了反反复复的熟悉的，每一个人，对自己的步骤已经是了然于胸的情况之下，杨元钊决定提升效率。

　　首先，把速度从原来的20分钟，提升到了15分钟，速度几乎提升了25，这些工人，依然可以成功的完成工作，这样，18个人，一个小时的工作量是4台，一天达到了96台的数字，这样平均下来，5台多一点的数字，足以让所有人侧目的。

　　流水线，一种特殊的组装方法，按照一定方法，协同的

　　请收藏：https://m.zlhnh.com

（温馨提示：请关闭畅读或阅读模式，否则内容无法正常显示）